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卫生纸机造纸过程控制

文章出处: 义务编辑: 笔者: 人气:- 发挥时间:2014-03-10 11:23:00【 官方

  在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,局部关键的手艺参数必须要掌握好,才能生产出质量合格的原纸。在造纸过程中,重大分流给部分与抄纸部分,人家中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内容,抄纸部分有变化、压榨、干燥、压光、卷取等内容,任何与之配套有真空、汤、损纸等系统。如何控制好那些经过中各步骤的根本工艺参数,直接影响到所生产出来原纸质量的高低。下我将根据现实的上班经历详细讨论对几个造纸过程步骤的支配。

  1、碎浆

  碎浆过程要掌握的严重性工艺参数为碎浆的浓度、岁月和抽浆浓度。碎浆的浓度、岁月决定浆料的疏解程度,抽浆浓度是从一步骤磨浆的主导原则。顶碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的总分就开始累加计算,根据/加水量=(浆板重量x浆板绝干量)/浓度-浆板重量0的模式计算确定碎浆与抽浆的加水量。顶浆板下到开动的碎浆槽里且累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开头盘算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻易实现。到达所设定的时空后,开拓自动阀加水,直到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时开展抽浆,这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。

  2、磨浆

  磨浆过程要掌握的严重性工艺参数有浆料通过量、磨浆功率与磨浆浓度。因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的讲话压力,这就要求改变回流量,控制浆料在磨浆机通过量,来稳定磨浆机的讲话压力。穿越流量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之和便是浆料在磨浆机通过量。设定浆料通过量,控制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的生成而反向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。对测量出的一瞬浓度与浓度设定值的比较,穿越PID调整稀释自动阀来支配磨浆浓度。

  对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀深度。以磨浆功率的设定值为辅线设定一个在工艺允许范围内的距离区,磨浆功率在距离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退刀,反之向下超出偏离区则进刀。为了维护盘磨,控制进退刀的电机有高速与慢速两档,又以磨浆功率的设定值为辅线设定一个大于偏离区的水域,磨浆功率在这个区域内慢速进退刀,反之磨浆功率在区域外则快速进退刀。这样在所设的浆料通过量与磨浆功率都稳定的情况下,可得到打浆度符合工艺要求的良浆。

  3、配浆

  今天高速卫生纸机的工艺流程都是暂时配浆,通常分上层浆料与基层浆料,基层浆料由长纤、短纤配成,短纤居多,使上层纸面手感较滑;基层浆料由长纤、短纤、损纸配成,长纤与损纸居多,使生产出来的卫生巾有较拉力。配浆过程要掌握的严重性工艺参数是每条配浆线路的总分。每条配浆线路都配有流量计,配浆池有液位传感器,根据配浆池的液位测量值与设定值进行PID控制,把她出口值结合配浆时每条浆料线路所占比例的设定值及现实浓度,穿越公式/时而产量=配浆池的液位PID控制输出值@配浆百分比@数/浓度0便可计算出每条线路所需的一瞬产量,即流量的设定值。根据运量的设定值与流量计的涌入值,对每条线路流量计前的机关阀进行PID调整,则流量的切实可行值接近设定值,故此使上下层的浆料达到工艺要求的稳定状态。

  4、上浆

  上浆过程要掌握的严重性工艺参数有上浆浓度、上浆流量。人家上浆浓度的支配是一番典型的PID控制,穿越对稀释自动阀的调整达到接近设定浓度的目的。而对上浆流量的支配相对就比较复杂了,在卷取部中配有扫描架测量纸页的客流量与水份,为了达到定量稳定的目的,以扫描架测量的客流量为输入值,每个纸工艺要求的客流量为设定值,拓展反应较慢的PID调整;而她的出口值参与一定的公式计算,得到上下层的上浆流量的设定值;再结合现场流量计测量的总分为输入值进行动作较快的PID控制,把出口值赋予上下层定量阀的步进电机,调整定量阀的开度。途经双层的PID控制,在卷取部得到的客流量基本趋于设定值。

  5、扭转

  在总量阀开度、上浆浓度、流浆箱唇板开度等数确定之后,扭转部要掌握的严重性工艺参数只剩浆网速比了。因为网速基本等于纸机的进度,因而要控制浆网速比,就要调节喷浆速度。先下转变辊的传动电机的编码器处得到瞬时转速,重组成形辊的周长算出线速度,即网速;再通过公式/浆速=浆网速比@网速0计算出在工艺要求的浆网速比下的浆速,穿越系数把她转换成所要求上下层冲浆泵的转化,这样计算出来的转化为设定值,副冲浆泵传动电机的编码器处得到瞬时转速为输入值,途经比较不断修正给冲浆泵的出口值,到达控制浆速的目的。

  6、压榨

  压榨过程要掌握的严重性工艺参数有压榨辊与烘缸的压力及烘缸电机、压榨辊电机、扭转辊电机这三个传动点的载荷分配。压榨辊与烘缸的接触是靠压缩空气维持的,在压榨辊两边的行囊引出气路安装压力传感器,监测瞬间的液压,并为PID控制的涌入值;以设定的总气压乘以双方设定的比例,便得到两岸气压的设定值;再把出口值送给各自的压力比例调节器,控制气囊的液压。这样便形成了一番PID控制过程。烘缸电机、压榨辊电机、扭转辊电机的三线传动负荷分配也会影响到纸页的质,先以烘缸的进度为规范,根据负荷分配确定压榨辊与变化辊的主导速度;再以压榨辊为规范,途经二次负荷分配确定成形辊的进度。

  7、干燥

  干燥系统包括烘缸的水汽系统和气罩之热风系统。蒸气系统主要是把烘缸均匀加热和排走烘缸内的冷凝水。因而她的严重性工艺参数是进缸的水汽压力及通过烘缸的水汽流量。控制进缸的水汽压力是以二次蒸发气的循环热泵为主,补新蒸气的机关阀为辅。在烘缸的水汽进口处附近安装压力传感器,所测量的压力作为输入值,重组其设定值进行PID控制,把出口值乘以2,再把所得的算计值与100比起,取较小的值赋给二次蒸发气的循环热泵的机关阀;同时把所得的算计值减去100,再把她与0比起,取较大的值赋给补充新蒸气的主人辅功能。穿越烘缸的水汽流量即二次蒸发气的总分,由再用蒸气与排放蒸气两枝气路组成。以烘缸的水汽出口处附近安装的总分传感器所测量的一瞬产量作为输入值,重组其设定值进行PID控制,穿越上述的同样方法对出口值进行拍卖后,再送给再用蒸气自动阀与排放蒸气自动阀,形成先调整再用蒸气自动阀,待它的开度达到100%事后,再调节排放蒸气自动阀。这样稳定了穿越烘缸的水汽流量,有利于烘缸冷凝水的排出。

  气罩的热风系统之严重性工艺参数有热风风速与热风温度。热风风速由调节干湿部的循环风机的转化决定,并通过电流反馈不断修正其出口值,使他的转化接近设定值。热风温度是由天然气与环境的比重调节阀的开度控制,在进气罩的热风管上设置温度传感器,测量热风温度并以他为输入值,穿越PID控制输出调节天然气与环境的比重调节阀的开度,使热风温度接近设定值。而热风温度的设定值又是由卷取部处的围观架所测量的水份决定,测量出的水份为输入值,工艺要求的水份为设定值,穿越反应较慢的PID控制,出口值便是热风温度的设定值。同样有两层PID控制,水份也在生养过程中得到稳定的支配。

  8、卷取

  卷取过程要掌握的严重性工艺参数是起皱率。起皱率的高低关系到生产出来的纸的厚度及皱纹,起皱率的支配主要通过改变抄速差来促成的。设定抄速差后,以烘缸的灵敏度为规范,计算出卷纸缸的灵敏度,根据卷纸缸的直径,把线速度转化成转速,送给传动部分的卷纸缸起动控制单元,增长从卷纸缸传动电机的编码器处得到瞬时转速的举报,对出口信号进行修正,故此使卷纸缸的转化不断接近设定值,到达控制抄速差的目的。

  只要认清控制的目的,在多种左右思路中选择能合适、稳定的达到工艺所要求的天文数字,就稳定能造出好纸来。